AIでゴムの課題を解決！！！

ゴムの技術

ゴムの伸縮性や弾力の秘密を分子レベルから解説する音声講座です。エントロピー弾性や加硫、ヒステリシス、ムーニー粘度などの科学的原理を、例えや図解を交えながらわかりやすく説明。ゴム製品の開発や設計に関わる方に役立つ、基礎から応用までを網羅した入門ガイドです。

シリコーンゴムの種類

シリコンゴムの「練りタイプ」と「液状タイプ」の違い、知ってますか？この動画では、それぞれの特徴や使われ方、製造方法の違いをわかりやすく解説。医療・車・家電・キッチンなど幅広く活躍する理由も明らかに！未来の製品開発を支える最先端の素材技術に、きっとあなたも驚くはず！

フロロシリコーンゴム

油や溶剤に強く、過酷な環境でも性能を発揮する「フロシリコンゴム」の魅力に迫る！この動画では、ミラブルタイプと液状タイプ（FLSR）の違いや、それぞれの活躍シーンをわかりやすく紹介。自動車や航空、化学プラントを支える“縁の下の力持ち”の秘密を知れば、素材の奥深さにハマること間違いなし！

医療用シリコーンゴム

医療現場で大活躍の「医療用シリコンゴム」の秘密を解説！高い安全性、生体適合性、耐久性、加工性など、人体に使われるための厳しい条件をクリアした素材の魅力に迫ります。おしゃぶりから最先端医療機器まで幅広く活用される理由とは？未来の再生医療への可能性にも触れる、見逃せない内容です！

シリコーンゴムの食品衛生適合

食品に使っても安全な「シリコンゴム」の秘密に迫る！お弁当のパッキンやケーキ型、哺乳瓶の乳首まで――私たちの身近にあるその素材は、実は国際基準を満たした高性能素材。耐熱性・耐寒性・無臭性・柔軟性・高密閉性、そして高い安全性と衛生性。さらに次世代型のシリコンゴムは、未来のキッチンを変えるかもしれません！動画でその実力をチェック！

シリコーンゴムの経時変化

シリコンゴムは「劣化しにくい」と言われますが、実は時間とともに少しずつ性質が変化していくことをご存じですか？この動画では、熱・圧力・紫外線・化学薬品などが与える影響をわかりやすく解説。見た目では分からない“経年変化”のリアルに迫ります。長持ち素材の意外な一面、気になりませんか？

シリコーンゴムの耐熱性と耐寒性

シリコンゴムは「熱にも寒さにも強い」って本当？この動画では、驚異の耐熱性（300℃）と耐寒性（-100℃）を持つ秘密に迫ります。高温でも硬くなりにくく、極寒でも柔らかさをキープ。エンジン部品から冷凍庫のパッキンまで幅広く使われる理由とは？温度変化に強い素材の真価を、ぜひ動画でご覧ください！

シリコーンゴムの高引裂き

「避けにくいシリコンゴム」ってどれほどすごい？この動画では、切れ目から裂けにくい“高引裂性グレード”の仕組みや活用方法を解説！薄くて複雑な製品設計にも対応し、軽量化や高性能化を実現するカギに。製品の信頼性を支える“見えない強さ”の正体を、動画でじっくり学んでみませんか？

導電性シリコーンゴム

電気を通さないはずのシリコンゴムが、実は“電気を通す”って知ってましたか？この動画では、導電性を持たせたシリコンゴムの仕組みと、その活躍の現場を徹底解説！リモコンのボタンや静電気対策部品など、見えないところで大活躍する理由が明らかに。柔らかさ・耐久性・電気機能を併せ持つ素材の可能性、ぜひご覧ください！

ゴムの摩擦試験

摩擦はゴム製品にとって欠かせない性能。今回の動画では、滑りにくさとすり減りやすさ（摩耗）のバランスをどう評価するのか、「乱本摩試験」という実験手法を詳しく紹介！タイヤや靴底、工業用部品など、信頼性を左右する摩耗の“見えない世界”を深掘りします。実験室と現実のギャップにも触れ、開発者や設計者必見の内容です！

ゴムの疲労試験

ゴム製品の「寿命」を左右するのが“疲労”。今回の動画では、繰り返しの力で徐々に劣化するゴムの特性を見極める「疲労試験」に焦点を当てて解説！曲げ・引っ張り・ねじりといった負荷への耐久性や、環境因子（酸素・温度）による劣化促進の影響まで深掘りします。信頼できる設計のために、欠かせない知識をお届けします。

ゴムの動的試験

ゴムの“実際の動き”を科学する──今回は「動的試験」について深掘りします。タイヤや防振ゴムのように、動きのある環境で使われる製品には、単なる強度ではなく「振動への応答」や「エネルギー損失の少なさ」といった特性が求められます。本編では、貯蔵弾性率や損失弾性率、タンデルタ（tan δ）の意味と、温度・周波数による影響、さらに製品設計への応用まで、動的特性の真髄をわかりやすく紹介しています。

ゴムの静的試験

ゴムの基本性能を支える「性的試験」の奥深さに迫る回。SS曲線から永久歪み、クリープ現象まで、目に見えないゴムの変化が製品の寿命や安全性にどう影響するのかを丁寧に解説。見ればゴムの見方が変わる、必見の内容です！

ゴムの耐久試験

ゴム製品の“長持ちの秘密”に迫る！熱・オゾン・摩耗・圧縮・繰り返し応力など、あらゆる過酷条件に対する耐久性をどう評価しているのか？試験の裏にある科学と設計の工夫を知れば、製品を見る目が変わるかもしれません。

ゴムの分類

ゴムって実は「汎用ゴム」と「特殊ゴム」に分類され、用途に応じて選ばれているって知ってましたか？この動画では、身近なゴム製品に隠された選定の理由や、「配合」によって性能が自在に変わる秘密をわかりやすく解説。さらに、未来のゴムには自己修復やセンサー機能も？見るとゴムの見方がガラッと変わる、驚きと発見が詰まった一本です！

天然ゴム

天然ゴム（NR）は驚異的な伸縮性と元に戻る力（ゴム弾性）を持ち、引き裂き強度も高い素材です。引き延ばすと結晶化して強度が増す特性もあり、補強剤なしでも一定の強さを発揮します。熱やオゾン、油に弱く、加工には工夫が必要ですが、振動吸収性や耐久性から今もタイヤなどに欠かせません。合成ゴムが進化する中でも天然ゴムが代替されにくい理由を考える視点が示されました。

アクリロニトリルブタジエンゴム（NBR）

NBR（アクリロニトリル・ブタジエンゴム）は、鉱物油や植物油、燃料油に対する耐油性に優れ、自動車部品や工業用ホースに多用される合成ゴムです。耐摩耗性や一定の耐熱性もあり有用ですが、アクリロニトリル含有量により低温特性が変化し、耐候性・耐オゾン性はやや劣ります。PVCとの混合や水素化（HNBR）によって弱点を補うことも可能で、用途に応じたバランスの取れた設計が重要です。

水素化ニトリルゴム（HNBR）

水素化ニトリルゴム（HNBR）は、ニトリルゴム（NBR）に水素を添加することで、耐熱性・耐オゾン性を大幅に向上させた高性能ゴムです。NBRの油・摩耗性を維持しつつ、分子構造を安定化させてエンジン周辺部など高温・高負荷環境でも使用可能に。水素化の度合やアクリロニトリル含有量の調整で性能を最適化でき、用途に応じた設計が可能です。材料科学の進化が新たな応用の可能性を広げています。

EPDM

エチレンプロピレンゴム（EPM・EPDM）は、耐候性・耐オゾン性・耐熱性に優れ、電気絶縁性も高い合成ゴムです。分子構造に二重結合がないため劣化しにくく、軽量で補強剤も多く混ぜられ、コスト調整もしやすいのが特長です。EPDMは加工の自由度が高く広く使用されますが、耐油性や耐摩耗性は限定的です。ポリプロピレンとのブレンドで性能を補う工夫もあり、用途に応じた使い分けが重要です。

クロロプレンゴム（CR）

クロプレンゴムは、耐候性・耐オゾン性・耐油性・機械的強度・耐熱性など、多くの性能を高水準でバランス良く備えた合成ゴムです。屋外や電気機器周辺での使用にも適し、密閉性や接着性も良好。一方で、低温で硬くなりやすい点や通気性の低さが注意点。突出した特性より「万能型」として多様な用途に活用されており、分子構造の工夫による性能の両立がその魅力です。選定には用途とコストのバランスも重要です。

フッ素ゴム（FKM）

フッ素ゴムは、極めて高い耐熱性・耐薬品性・耐候性を備えた高機能ゴムで、航空宇宙や自動車、化学プラントなど過酷な環境で使用されます。高温下でも硬化しにくく、酸や溶剤にも強い一方で、成形加工が難しくコストも高めです。さらに低温で硬くなる傾向があり、耐寒性にはやや弱みがあります。用途に応じた適切な材料選定と、補完する設計が重要となるゴムです。

ブチルゴム（IIR)

空気をほとんど通さず、振動も吸収！そんな“ブチルゴム”の知られざる魅力と構造の秘密に迫る動画です。電気・薬品・熱にも強い優等生ゴムの意外な弱点や改良の工夫まで、技術者必見の内容を分かりやすく解説しています。

アクリルゴム（ACM）

アクリルゴム（ACM）は、高温や油に対する耐性に優れ、自動車のトランスミッション周辺などで活躍します。150〜175℃の高温下でも性能を維持し、酸化にも強い一方、低温下では硬くなりやすく、弾力性や耐候性に乏しいため、屋内使用が主です。分子構造により特性が決まり、用途に応じた選定が重要です。弱点克服には複合材料化などの工夫や新技術の可能性も期待されます。

クロロスルホン化ポリエチレン（CSM）

クロロスルホン化ポリエチレン（CSM）は、塩素化処理により高い耐候性・耐オゾン性・耐薬品性を持つ合成ゴムで、分子構造に二重結合がないため劣化しにくいのが特長です。元のポリエチレンの種類によって加工性や用途が変わり、屋外塗料、防水シート、燃料ホース、電線被覆、ウエットスーツなど幅広く利用されています。耐熱性や耐油性も高く、バランスの取れた性能が現実の多様な環境で評価されています。

ウレタンゴム（U）

ウレタンゴム（U）は、ゴム素材の中でも特に耐摩耗性が非常に高く、ゴルフボールや医療機器など強度と耐久性が求められる製品に使用されます。引張強度や耐屈曲性にも優れ、比較的耐油性も良好ですが、熱にはやや弱く、約70℃以上で柔らかくなるため高温環境での使用には注意が必要です。また、**熱可塑性エラストマー（TPE）**としての性質も持ち、ゴムの弾力とプラスチックの加工性を兼ね備えているのも大きな特長です。

シリコンゴム（Q）

シリコンゴムは、有機ケイ素（Si-O）骨格を持つことで、-120℃〜高温までの広い温度範囲で安定して使える高性能なゴム素材です。耐熱性・耐寒性・耐候性・耐紫外線性・電気絶縁性に優れ、建築用シーリング材や高温部品に多用されます。一方で、機械的強度（引張強さや耐摩耗性）やガスバリア性は低く、補強剤との相性も課題です。独自の特性とトレードオフを活かした用途選定が重要です。

イソプレンゴム（IR）

イソプレンゴム（IR）は、天然ゴム（NR）に似た構造を持ち、高い引張強度・弾性・反発性を備えた合成ゴムです。しなやかで丈夫な一方で、熱・紫外線・オゾン・油に弱く、屋外や過酷な環境には不向きです。ただし、ガスバリア性に優れ、さらにヒステリシスやクリープといった粘り気を持つことで振動吸収にも効果的。環境を選べば優れた性能を発揮し、室内用の緩衝材などに向いています。

ブタジエンゴム（BR）

ブタジエンゴム（BR）は、非常に高い反発弾性を持つ合成ゴムで、特にゴルフボールのコア材など、衝撃エネルギーを効率的に活かす用途に最適です。分子鎖の動きやすさがこの弾性を支えており、他のゴム（例：SBR）とブレンドされることも多いですが、温度によって混ざりやすさが変化する性質があります。また、気体を通しやすいため、チューブ類には工夫が必要。高反発性を活かした新たな応用も期待される素材です。

スチレンブタジエンゴム（SBR）

スチレン・ブタジエンゴム（SBR）は、汎用性の高い合成ゴムで、特にタイヤ用途で広く使用されています。単体では引張強度が低めですが、カーボンブラックなどの補強剤を加えることで耐摩耗性が大きく向上します。低温には比較的強い一方、耐油性や耐オゾン性には弱く、屋外や油環境では注意が必要です。そのため、他のゴム（例：BR）とのブレンドや加硫処理によって性能を調整するのが一般的です。分子設計による新たな可能性も注目されています。準備中

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可塑剤

可塑剤は、ゴムを柔らかくし加工しやすくするために不可欠な配合剤で、製品の性能や製造プロセスにも大きく影響します。分子の隙間に入り込んで動きを助けることで、ゴムの柔軟性を高めます。投入のタイミングや量が品質を左右し、早すぎても遅すぎても製品の均一性や耐久性に悪影響を及ぼします。柔らかさだけでなく、低温特性やコスト調整にも寄与する、まさに“縁の下の力持ち”な存在です。

加硫剤

加硫剤とは、ゴムに弾力や強度といった「ゴムらしさ」を与えるための鍵となる化学物質です。加工前の生ゴムは柔らかくベタつき、形が戻りにくい性質を持っていますが、加硫剤により分子同士が「橋（架橋）」でつながれ、網目構造を形成することで、引っ張っても戻る、丈夫なゴム製品へと変わります。

代表的な火流剤は**硫黄（イオウ）**で、火流促進剤や除剤と組み合わせて使うことで、硬さ・伸び・耐久性などを調整できます。また、過酸化物系（パーオキサイド）加硫剤を使えば耐熱性に優れたゴムを作ることも可能です。

どんな火流剤をどの条件で使うかによって、耐熱性・耐老化性・耐薬品性などが大きく変わるため、最終製品の用途に応じてオーダーメイドの設計が行われています。私たちの身の回りのゴム製品の「しっかり感」や「弾力」は、こうしたミクロな加硫反応によって支えられているのです。

老化防止剤

ゴムの老化防止剤は、酸素や熱、オゾンなどによる劣化を防ぐために配合されます。アミン系やフェノール系などの一次防止剤は劣化の原因となるラジカルを抑え、二次防止剤はその発生源を分解します。製品の耐久性や信頼性を支える重要な存在です。

カーボンブラック

タイヤやゴム製品に欠かせない「カーボンブラック」。ただの黒い粉と思いきや、その構造と化学的性質がゴムの強さやしなやかさを劇的に変える魔法のような素材です。本動画では、その補強効果の仕組みや未来の素材への問いかけまで、奥深い世界をやさしく解説しています。

シリカ

ゴム製品の性能を飛躍的に高める“白い粉”シリカ。その正体や作り方の違い（湿式／乾式）が補強効果や相性、そして最終製品の性能にどう影響するのかを深掘り！表面の「手＝ヒドロキシ基」が握る接着力の秘密にも迫ります。あなたの製品開発にヒントが見つかるかも

耐熱280度のゴム

280℃という高温に耐えるゴム材料には何があるのか？本動画では、シリコンゴムやフッ素ゴム、フロロシリコンの特性や選定ポイントを徹底解説！耐熱性に加え、薬品・油への耐性やコスト、そして“連続使用温度”と“瞬間耐熱”の違いまで深掘り。材料選定に迷う技術者必見の内容です！